法因数控质优价廉-宁夏数控平面钻床生产厂家

平面钻使用中造成丝锥断裂的原因可谓多种多样，机床、夹具、工件、工艺、夹头及刀具等等都有可能，锅炉行业用数控平面钻床生产厂家，仅凭纸上谈兵也许永远都找不到原因。这里小编总结多年的经验和您分享一下平面钻使用中哪些原因可能导致丝锥断裂。
1.机床丝锥品质不好：主要材料，数控刀具设计，热处理情况，加工精度，涂层质量等等。
2.机床丝锥选择不当：对硬度太大的攻件应该选用高品质机床丝锥，如含钴高速钢丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等。此外，不同的丝锥设计应用在不同的工作场合。
3.机床丝锥与加工的材料不匹配：随着新材料的不断增加和难加工，为了适应这种需要，刀具材料的品种也在不断地增加。这就需要在攻丝前，选择好合适的丝锥产品。
4.底孔孔径偏小：例如，加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时，用切削机床丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔，如果误用了4.2mm钻头来打底孔，攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大，进而使丝锥折断。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径，如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。
5.攻件材质问题：攻件材质不纯，局部有过硬点或气孔，导致丝锥瞬间失去平衡而折断。

在很多数控钻床中，由于主轴的变速系统仍采用若干传动轴、齿轮和轴承，因此在工作中不可避M地要产生振动噪声、摩擦噪声和冲击噪声。而数控钻床主传动系统的变速是在钻床不停止工作的状态下，由计算机控制完成的，因此它比普通钻床产生的噪声更为连续，更J有D表性。机械系统受到外界任H的激振力，电力行业用数控平面钻床生产厂家，江苏数控平板钻，系统就会因对此激振力产生响应而出现振动。这个振动能量在整个系统中传播，宁夏数控平面钻床生产厂家，当传播到F射表面，这个能量就转换成压力波，经空气再传出去，即声F射。

如果零件上已有预留孔，那么要注意高速数控平面钻所加工的孔径不得超过成品尺寸的1/4，否则会引偏钻头。钻削有相贯孔或多层叠加在一起的零件时，风电法兰数控平面钻床生产厂家，进给量必须减小到推荐值的1/3左右。加工过程中，起钻削作用的刀片尽量使用刀尖圆弧半径大于0.4mm的刀片，以提高刀具使用寿命。

高速数控平面钻在实际加工过程中，工作人员还需要经常查看主轴负载情况，根据主轴负载大小，适当调整切削用量，应避免主轴负载值超过100%。此外还应当经常检查刀片磨损情况，还可以通过排出切屑的开关和颜色以及主轴负载值来确定刀片磨损情况，并及时更换刀片。

另外还需要定期检查高速数控平面钻的刀片，只有这样才能够有效地保证加工孔精度要求，提高了产品的质量和加工效率。不但提高了机床的利用率，而且提高了刀具的利用率，降低了产品的加工成本。

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