企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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路经理 先生
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手机号码: | 13791080728 |
公司官网: | www.fincm.com |
公司地址: | 济南市高新区世纪大道2222号 |
发布时间:2020-08-13 17:03:09
数控平面钻安全操作规程
1.操作人员必须经过培训方能上岗操作设备,操作人员必须熟悉本设备的机构及基本原理.机器工作时,操作人员严禁离开工作台,其他闲杂人员也不能随意靠近工作台,电源及其他电器柜钥匙应由专人保管.
2.机器应定时加注润滑油,特别是导轨和动力头每班应两次注油,并擦拭干净。
3.要注意机器周围是否有障碍物,地面是否有油污积水,全部清理后再进行工作;务必按照安全操作规程,穿戴劳保服,安全帽,安全鞋及安全眼镜,亳州电力铁塔行业用数控平面钻床,注意不要穿戴易卷入的衣物和手套
4.开机接通电源前应先观察电线,电缆,外皮有无损伤,若有损伤找***人员处理;不要用湿手接触各类开关,否则有可能触电.
5.接通电源后,电力铁塔行业用数控平面钻床定做,使X,Y先回参考点编好程序后,经检查无误后传入PLC.
6.机器试运转,观察动力头主轴的运转是否正常,夹紧油缸,锁紧油缸是否动
作灵敏,冷却液喷头是否正常,检查无误后方能进行工作.
7.机器更换钻头时,应关闭电源,其他人员不能随意操作设备,以防伤人。
8.上料前,应注意以下事项:工件有没有弯曲或变形工件重叠厚度不能超过
100mm?工件的宽度*长度2000mm*1200mm?一件1200mm*1000mm??两件1000mm*600mm??四件.
避免钻头折断的有效方法:
(1)钻孔前把工件端面车平,中心处不留有凸头,并且将钻头装入尾座套筒中,找正钻头轴线与工件旋转轴线重合。
(2)为防止钻头产生径向跳动,可以在刀架上加一挡铁,支持钻头的头部,帮助钻头定心。
(3)钻小而深孔时,应先用中心钻钻中心孔,以避免将孔钻歪。在钻孔过程中经常退出钻头清除铁削。
(4)当钻头刚接触工件端面和通孔快要钻穿工件时,由于横刃首先穿出,轴向阻力增大,易使钻头折断,所以进给量减慢。
(5)在钻削过程中,需注意频繁退钻,及时提起钻头。同时还可借此机会输入冷却液,电力铁塔行业用数控平面钻床厂家,或在空气中冷却。采用上述方法,可以减少钻头的折断,以便节 省材料、提高生产效率及提高工件的加工质量。
(6)小直径钻头在钻削时,由于排屑不畅,钻头和温度升高较快,为了降低切削温度,减小切屑、工件和刀具接触面之间摩擦系数,达到提高小直径钻头寿命的目的,进 行充分的冷却,一般用透明防锈水作为冷却液好。另外也可以在钻头的沟槽涂上一层二硫化钼,或用粘度低的机械油或植物油进行润滑,可得到较好的使用效果。
综上所述,为了获得满意的钻削效果,平面钻钻头在使用过程中,电力铁塔行业用数控平面钻床订制,要注意以上几个方面,并且由于受工件材质、质量要求、钻孔部位等不同情况的限制,所采取的技术措施相应地也要改变。
平面钻使用中造成丝锥断裂的原因可谓多种多样,机床、夹具、工件、工艺、夹头及刀具等等都有可能,仅凭纸上谈兵也许永远都找不到原因。这里小编总结多年的经验和您分享一下平面钻使用中哪些原因可能导致丝锥断裂。
1.机床丝锥品质不好:主要材料,数控刀具设计,热处理情况,加工精度,涂层质量等等。
2.机床丝锥选择不当:对硬度太大的攻件应该选用高品质机床丝锥,如含钴高速钢丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等。此外,不同的丝锥设计应用在不同的工作场合。
3.机床丝锥与加工的材料不匹配:随着新材料的不断增加和难加工,为了适应这种需要,刀具材料的品种也在不断地增加。这就需要在攻丝前,选择好合适的丝锥产品。
4.底孔孔径偏小:例如,加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时,用切削机床丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔,如果误用了4.2mm钻头来打底孔,攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大,进而使丝锥折断。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径,如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。
5.攻件材质问题:攻件材质不纯,局部有过硬点或气孔,导致丝锥瞬间失去平衡而折断。
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