压力容器行业用数控高速平面钻定做-法因数控品质保证

目前大型厚重管板在，海水淡化，和***空调换热器领域的需求呈现越来越大的趋势，许多企业利用高速平面钻做率孔加工也渐渐被一些大型企业所接受。硕超数控生产的高速平面钻(又称数控平面钻、管板钻)的动力头主轴采用BT50内冷刚性精密主轴，可使用硬质合金内冷刀具，不管是从加工精度还是加工效率方面都满足客户的要求。与传统的摇臂钻相比，使用硕超数控生产的高速平面钻大大的提高了管板钻孔的工作效率。

故障处理的思路

　　不同数控系统设计思想千差万异，但无论那种系统，它们的基本原理和构成都是十分相似的。因此在数控平面钻床出现故障时，要求维修人员必须有清晰的故障处理的思路：调查故障现场，压力容器行业用数控高速平面钻定做，确认故障现象、故障性质，应充分掌握故障信息，做到“多动脑，慎动手”避免故障的扩大化。根据所掌握故障信息明确故障的复杂程度，石化行业用数控高速平面钻定做，并列出故障部位的全部疑点。准备必要的技术资料，比如机床说明书，电气控制原理图等，以此为基础分析故障原因，移动式数控高速平面钻定做，制定排除故障的方案，要求思路开阔，不应将故障局限于机床的某一部分。

故障举例

　　1数控三维钻床排屑器故障分析及其改进。

　　经现场工作人拆下电机并对其进行试运行，结果显示运转正常，因此可排除电机故障原因，同时可观察到电动机传动轴上的键并未在键槽上，宣城数控高速平面钻定做，因此可初步诊断故障的直接原因为电机轴与排屑螺旋杆脱离，进一步分析，由于传动键受到负载瞬时不断变化的力，若此时把传动键进行分割，这时就可以把分割的每一部分看成一个横梁，因此可对其进行振动分析。

　　经过受力情况的分析，传动键具备了微动磨损产生的条件因此传动键磨损属于微动磨损，而且搜寻发现键已脱落到螺旋杆管孔内，可以得出键完好只有些微小磨损，因此可排除键压溃以及键磨损原因，后可断定此次故障的直接原因为键脱落，造成螺旋排屑杆与电机轴脱离失去传动力。将键装上并将电机重新装配后，故障排除工作正常。

　　2数控三维钻床的振动爬行处理。

　　数控系统的振荡现象已成为数控全闭环系统的共同性问题。系统振荡时会造成机床产生爬行与振动故障，机床的振荡故障通常发生在机械部分和进给伺服系统。产生振荡的原因有很多，陈了机械方面存在不可消除的传动间隙、弹性变形、摩擦阻力等诸多因素外，伺服系统的有关参数的影响也是重要的一方面。有时数控系统会因扩械上某些振荡原因产生反馈信号中含有高频谐波，这使输出转矩里不桓定，从而产生振动。对于这种高频振荡情况，可在速度环上加入一阶低通滤波环节，即为转矩滤波器。

　　速度指令与速度反馈信号经速度控制器转化为转矩信号，转矩信号通过一阶滤波环节将高频成分截止，从而得到有效的转矩控制信号。通过调节参数可将机械产生的100Hz以上的频率截止，从而达到消除高频振荡的效果。

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